Процесот на производство на дрвена рамка за огледало на Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. има 27 главни процеси, кои вклучуваат 5 производни одделенија.Следното е детален вовед во процесот на производство:
Одделение за столарија:
1. Материјал за резба: Сечење на дрвениот блок на правоаголни ленти, тркалезни ленти и други различни форми.
2. Аголно сечење: Отсечете ги различните агли на страните на дрвената лента според потребата.
3. Спојување: Користете лепак, V-шајки или завртки, закопчајте ги во различни форми и оставете ги аглите да бидат цврсти и да не се испукаат.
4. Парчиња на даска: Составете штици со различна ширина и дебелина во поголеми димензии.
5. Еднократно полнење: користете кит за да го наполните жлебот оставен до аголот на спојницата на ноктите.
6. Полирање за прв пат: Измазнете ги конвексните и конвексните точки на спојниците на рамката.
7. Прво прскање со прајмер: испрскајте ја полираната рамка со специфичен прајмер, правејќи ја богата со адхезија, за да обезбеди антикорозивна функција.
8. Секундарно полнење и полирање: Внимателно проверете ги жлебовите и трагите на целата дрвена рамка, филер и полирајте измазнети, елиминирајте ги пукнатините, празнините и другите дефекти на површината на рамката.
9. Секундарно прскање со прајмер: Бојата на секундарниот прајмер може да се разликува од првиот прајмер, зависи од барањата на производите.
10. Трето полнење и полирање: Целата рамка по трет пат се проверува, пополнува и полира за локалниот мал жлеб.
Оддел за сликарство:
11. Трето прскање со прајмер: Испрскајте ја полираната рамка со специфичен прајмер.
12. Прскање на горниот слој: Горниот слој треба да има добра боја и осветленост, отпорност на стареење, отпорност на влага, отпорност на мувла, безбедна и нетоксична, декоративна и заштитна функција и да го подобри животниот век на производот, различни бои се соодветни.
13. Фолија: Стиснете лепак на дрвената рамка, а потоа залепете златен или сребрен лист или скршен лист.
14. Антички: стар ефект, така што дрвената рамка има чувство за слоеви, чувство за историја.
Одделение за столарија:
15. Гравирање на задна рамнина: Задната рамнина е медијапан, а саканата форма може да ја издлаби машината.
16. Чистење на рабовите: Рачно чистење и измазнување на рабовите за да се направи задната плоча рамна и мазна.
Одделение за стакло:
17. Сечење огледало: Машината прецизно го сече огледалото во различни форми.
18. Брусење на рабовите: Машинско и рачно брусење за да се отстранат рабовите на аголот на огледалото, а раката нема да гребе при држење.
19. Чистење и сушење: додека го чистите стаклото, истовремено исушете го стаклото за огледалото да биде чисто и светло.
20. Рачно мелење на мало стакло: Посебно мало стакло треба да се полира рачно за да се отстранат рабовите и аглите.
Одделение за пакување:
21. Склопување рамка: Инсталирајте ги завртките рамномерно за да ја фиксирате задната рамнина.
22. Лепење со огледало: рамномерно стискајте го стаклениот лепило на задната рамнина, така што огледалото да биде блиску до задната плоча, потоа цврсто залепете, а растојанието помеѓу стаклото и работ на рамката е рамномерно.
23. Заклучување на завртки и куки: Инсталирајте ги куките според големината на калапот.Општо земено, ќе инсталираме 4 куки.Клиентите можат да изберат да го обесат огледалото хоризонтално или вертикално според нивните преференции.
24. Исчистете ја површината на огледалото, означете ја и пакувајте ја во кеси: Користете професионален чистач за стакло за да го исчистите стаклото без да оставите дамки за да се осигурате дека површината на огледалото е апсолутно чиста;закачете етикета направена по нарачка на задниот дел од рамката;завиткајте го во пластична кеса за да избегнете стаклена леплива прашина за време на транспортот.
25. Пакување: 6 страни се заштитени со поликарбонат, плус прилагоден задебелен картон за да се осигура дека огледалото што го добил клиентот е во добра состојба.
26. Проверка на готовиот производ: Откако ќе заврши производството на серија нарачки, инспекторот за квалитет ги избира производите по случаен избор за сеопфатна проверка.се додека има дефекти, сите преработете до соодветните одделенија за да се осигурате дека производите се 100% квалификувани.
27. Тест за паѓање: Откако ќе заврши пакувањето, направете тест за паѓање на него во сите правци и без мртов агол.Само кога стаклото е недопрено, а рамката не е деформирана, може да помине тест падот и производот се смета за квалификуван.
Време на објавување: Јан-17-2023 година
